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  • 锻件基本知识你知道几点,有那些技术要求呢

  • 本文来源:www.lwzxdz.com 责任编辑:铸鑫 时间:2021-07-29
  • 机械锻件是金属施加压力,通过塑性变形塑造所要求的形状或适当的压缩力。这种力量典型地通过锤子和压力来实现。锻造过程建设了精致的粒子结构,改善了金属的物理属性。在零部件的现实使用中,正确的设计可以使粒子流入主要压力的方向。今天我们来了解锻件的基本知识。

    1.低塑性拔长时,要注意选择合适的进料比,进料比过小时,变形集中在上下部,中心不锻炼,沿轴向产生拉伸应力,产生内部横向裂纹。安装时,为了改善变形的不均匀性,通常使用柔软的衬垫安装和安装(用于锻造薄饼形零件),防止表面裂纹。

    2.在考虑机械锻件工艺时特别是最后一火的锻造时,应尽量避免在临界变形程度下进行,以免得到粗大晶粒组织。具体来说,高温下金属塑性好,变形抗力小,应采用远大于临界变形程度的较大变形量锻造;低温修正时采用低于临界变形程度的小变形量进行局部修整。

    3.若因温度和变形程度选择不当而得到粗大晶粒时,可利用热处理相变细化晶粒组织,但对于热处理中不发生相变的钢种,如奥氏体钢,就必须在锻造过程中获得细小而均匀的晶粒组织,因此对这样的材料在锻造时须加倍注意。

    4.机械锻件由于热变形形成纤维组织,金属的力学性能会出现异向性,即纵向力学性能指标中的a、z、Ak比横向相应的指标大得多,两个方向的强度Rm。Re的差别不大。

    机械锻件

    5.热变形对力学性能的提高有限,研究表明,锻造比在5以下时,金属力学性能的提高较快,金属力学性能的异向性不明显,锻造比在5以上时,纤维组织的力学性能的异向性随着锻造比的提高而越来越明显,纵向力学性能的提高较小因此,采用过大的变形程度对锻件质量无益。

    6.各种合金要素对钢的影响:a.镍(Ni)使钢具有较高的强度、塑性和耐蚀性b.Cr可以提高钢的强度和硬度,提高耐磨性和耐热性,提高钢的耐氧化性和耐蚀性,C.Mo可以提高钢的强度和硬度,稍微降低塑性和韧性

    7.冶炼的方式:碱性平炉、酸性平炉和电炉冶炼。碱性平炉:优点是对炉料要求不高,可排除大量的硫、磷夹杂元素,但氢的含量较高。钢中的非金属夹杂物主要是氧化物和硫化物。酸性平炉:硫、磷难以去除,原料要求高,应事先精选。氢含量低。钢中的非金属夹杂物主要是硅酸盐,呈球状分布。碱性电炉冶炼:与碱性平炉冶炼相似,但周期短,不受炉气污染的影响。如果以上方法不能满足使用要求,可采用真空精炼法和电渣重溶解法。

    8.我国锻造用大型钢锭有普通锻造用的4%锥度、高径比为1.8-2.3、出口比为17%的钢锭;另一种是优质锻造用的11-12%锥度、高径比为1.5左右、出口比为20%-24%的钢锭。

    9.锭体呈多角形钢锭,凝固均匀,有效防止角偏析。钢锭越大,锭的角数越多,有八角形、十二角形和十四角形。锭体锥度的增加有利于钢液中的尖杂物和气体的浮起,有利于凝固补缩和减少偏析度。

    10.铸锭的过程对钢锭的质量有很大的影响,钢液流入桶后,为了使夹杂浮起和排出气体,必须静置一段时间。浇注分为上浇注和下浇注,下容易混合夹杂,因此大型钢锭一般采用上浇法。

    11.机械锻件钢锭底部和出口占钢锭重量的5%-7%和18%-25%,对于合金钢,切除出口应占钢锭的25%-30%,底部应占7%-10%。

    12.台阶的参考锻出条件:L>1/3D。

    机械锻件.jpg

    13.考虑锻造温度时,必须考虑坯料与模具接触过程中的温度降低,预热模具。

    14.对于难变形合金程度较高的合金,应尽量采用慢变形,并控制每个锤子或压力机的每个行程变形量,一般控制在20%左右,对速度敏感的材料,选择变形速度时应考虑温度效果。

    15.闭式模锻的塑性比开式模锻好,而开式模锻优于自由锻。在自由锻造过程中,砧的长度和带环的安装比砧的长度和无环的安装更能发挥金属的塑性。

    济南机械加工钢的化学成分越简单,允许的冷却速度越快,反之亦然。对于中小型碳钢和低合金钢锻件,锻造后采用冷却速度快的冷却方法。合金成分复杂的合金钢锻件,锻造后采用冷却速度慢的孔冷或炉冷的方法。


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